矿用隔爆型电磁阀的基本介绍和保护实现技术

一、矿用隔爆型电磁阀的介绍
 　　矿用隔爆型电磁阀（以下简称电磁阀）是适用于可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不《煤矿规程》中所规矩的含量的矿井中运用，能作为井下自动及其它管路中操控全开或全闭之用，与系统操控设备协作构成带式输送机操控系统。
 　　矿用隔爆型电磁阀，DF4/7.5电磁阀适用于煤矿井下富含煤尘和爆炸性气体的危险环境中作为降温、除尘洒水之用。
 　　电磁阀要技术参数
 　　1、大工作压力：7.5MPa
 　　2、引入电缆外径：Φ10、Φ12
 　　3、公称通径：1吋
 　　4、外形尺寸：196×130×100
 　　5、常闭型
 　　运用环境条件电磁阀在下列条件下应能工作：　
　　a）环境温度-10～+40℃。
　　b）均匀相对湿度不大于（+25℃时）。　　
　　c）大气压力：80～106KPa。
　　d）无明显振动和冲击的场合。　
　　e）本电磁阀适用于可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等。
　　二、矿用隔爆型电磁阀保护技术
　　矿用隔爆型电磁阀保护的实现主要体现在两方面，一方面是有着的外壳，能够在设备出现爆炸情况时将爆炸控制在外壳内部，避免爆炸外放到矿井当中引发矿井爆炸，起到爆炸保护效果；另一方面，其对电气结合间隙进行设计，当电气设备因意外出现火花时通过导热功能将热量转化，防止引燃设备外部气体引发爆炸。矿用电气设备保护技术主要体现为三种电网保护技术。在充分并不断提升相应技术的同时，配合以技术外的保护策略，才能达到佳的保护效果。
　　矿用隔爆型电磁阀的主要保护技术
　　矿井深入地下，其环境构成相对复杂，且有着较大的湿度和温差，同时混有大量的瓦斯气体和煤尘等易燃易爆物质，也就给电气设备设计应用提出要求。随着技术和实践应用的不断深入，相应技术水准已经达到较。当前，我国矿用电气设备依据电压高低进行分类，可分为高压电气设备和低压电气设备。设备负荷能够在运行中产生电压和电流，也就容易出现火花引发燃烧和爆炸。对电网进行技术保护，实现对电气设备电压和电流引爆的防范。矿用电气设备保护技术主要包括过流保护、保护接地和漏电保护这三大保护技术。
　　（1）过流保护。过流保护技术主要针对处于不正常状态的电气设备电流，如设备超过额定电流情况下，通过过流保护技术，能够防范爆炸情况的发生。过流保护技术主要有短路保护和断相保护、过载保护，还包括电动机堵转保护，各技术应用实施方式不同，其针对的保护范围也各不相同，保护特性和保护要求也存在较大区别。
　　（2）保护接地。保护接地技术的保护效果不仅体现在防治矿井爆炸，还体现在对人体触电事故的防范上。保护接地技术的实施方法是实现接地网的构建，利用接地螺栓和井下接地线将不带电的电气设备外壳与接地进行连接。这样，人体在直接接触电压时不会造成触电事故，同时也避免电气设备外壳带电后与大地产生火花引发矿井爆炸。
　　（3）漏电保护。漏电保护技术分为分散性漏电保护和集中性漏电保护，各自针对的漏电保护状况有所区别。集中性漏电保护为单向接地，不仅包括低压电网选择性漏电保护，还包括高压电网单相接地选线保护。分散性漏电保护则为非选择性漏电保护，是对附加直流电源检漏的继电气进行保护，主要为三相对称性漏电故障保护。在上世纪八十年代，单向接地漏电选择性保护技术发展为高压电网单向接地选线保护技术和低压电网选择性漏电保护技术，是对过去附加直流电源漏继电气技术的革新和优化。两种技术类型有着相应的优点和特性，但同时存在着的缺陷，也就要求在技术利用时应进行选择和优化。
　　以上三种保护技术有着各自的特点和优势，但同时存在着较大的联系，能够实现互补。如在应用漏电保护技术之后无法达到应果，则应选择过流保护中的短路保护技术作为补充，而在短路保护技术失效后，则需应用漏电保护技术实现对电弧的防范。三种保护技术中过流保护和漏电保护的技术理论相对复杂，且在应用中仍存在着诸多技术问题，也就需要在性能和设计上进行进一步优化。保护接地技术往往不受到关注和重视，但其在效果上表现突出，且具有的重要性和性，应当切实应用到电气设备安装设计当中。