煤矿防爆电磁阀在使用和维修管理中存在的

1)一些技术落后不满足现行标准要求、应淘汰的产品仍在使用。我国矿用电气产品从20世纪50年代引进与仿制前苏联产品起步，经过不断努力，目前的整体设计和制造水平已基本能够满足我国煤矿机械化高速发展的需要。但目前在许多老矿区和中小煤矿，一些技术落后不满足现行标准要求、应淘汰的电气产品仍在使用，部分矿区甚至占到相当大的比例。如PB2和PB3型高爆开关，采用油断路器，保护不，操作机构不，性能不符合现行标准，使用过程会带来较大的事故隐患。虽然有关部门曾多次强制淘汰，但在一些矿井仍在使用。油浸变压器、非电控绞车电机、普通农用胶轮车等不具备的设备，目前在一些矿井也仍在使用。
2)电磁阀维修管理亟待规范。电磁阀在煤矿井下长期运行后，通常需要进行维修，换零部件，甚至重新组装。电磁阀的维修，原则上应由具备相当资质和能力的机构和人员进行，大型关键性设备、本质关联系统的设备应由原制造单位负责。维修后的设备应经检验合格后方可继续使用。但我国对煤矿电磁阀的维修尚未建立统一的管理体系，由于涉及行政许可，对设备维修机构的资质管理未能开展，人员的资格认定尚未进行；相关管理制度尚不；维修技术标准不统一，大多仍参照20世纪八九十年代原煤炭工业部颁布的一些规定，而随着装备新换代的加快，这些规定已远不能满足目前的需要。矿区所属机修厂是目前电磁阀维修的主体。由于缺乏规范性的管理，在维修过程中，通常对涉及产品性能的关键零部件、关联部件随意换，对维修后产品的性能未进行检验(或根本就没有能力检验)就再次投入使用，可能给煤矿生产带来事故隐患。
3)擅自变本安系统配套设备的现象较为普遍。本质型(简称本安型)电磁阀的原理，是通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使电路产生的电火花能量和表面温度不会引起周围危险性气体爆炸。本安型设备有2种基本模式，一种是由电池或电池组独立供电的本安型电气设备；另一种是由电网供电，由本安设备、连接电缆、关联配接设备组成的本安系统。随着我国煤矿生产向机械化、自动化、智能化方向发展，井下控制、通信及监测监控、综合保护等本质型电磁阀与系统大量涌现，了煤矿水平的提高。对本安系统的性能检定认可目前上没有严格、统一的规定，但归纳起来主要有2种，即参量认可和系统认可。参量认可是对要认可的本安设备和关联设备，分别规定其参数，单独评价其性能，再根据参数匹配的原则，将本安设备与关联设备相连接；系统认可对由特定本安设备与关联设备、电缆组合而成的系统进行整体的性确认。目前，我国对煤矿本安系统的认可方式实质上为系统认可方式，即联合取证方式，是在考核确认各组成设备性能的基础上，加以考虑相互间的系统匹配而确定的本安系统配备，系统整体的性能。
按联合取证方式认可的本安系统，其组成部分的配接、关联设备是确定的，不能随意改变，否则很可能会改变产品的本安性能，造成产品失爆。如果改变系统各组成部分的构成，重新进行检验。由于认识上存在误区，目前在我国煤矿井下擅自换、增加本安系统的组成设备，任意延长、变设备连接电缆的现象比较普遍，既可能造成系统数据传输不稳定，还可能导致本安性能的丧失，给煤矿生产带来事故隐患。